天津遠創模具科技有限公司

高速沖床是由特殊鑄鐵合金組合而成，具有高剛性和抗震性。長導軌設計，配有滑塊平衡裝置，保證了準確、穩定的運行。全部防磨件采用電子定時自動潤滑系統，若油量不足，沖床會自動停機。簡單的操縱系統，保證滑塊運行和停止準確?？梢耘浜掀渌詣踊a要求，提高生產效率，降低成本。
沖孔機高速沖床維修工作原理介紹。
沖床之設計原則是將圓周運動轉化為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉，使滑塊從主電動機到連桿的運動為圓周運動。在連桿與滑塊之間需要有圓周運動和直線運動的轉接點，在設計上可大致分為兩種機構，一種是球形機構，一種是銷形(圓柱形)，通過這種機構將圓周運動轉化為滑塊的直線運動。
沖孔機對物料施加壓力，使其塑性變形，而獲得所要求的形狀和精度，因此必須與一組模具(分上、下模)配合，將物料置于其中，通過機器施加壓力使其變形，加工時施加于材料之力所造成的反作用力，由沖床機械本體吸收。高速沖床一般為0.5T~10T左右，常用3T、5T等，主要用于小型薄型高速鉚接，如端子連接器鉚接、整平使用，小型模具簡樸鉚接，可手動沖壓，速度應該可達200~300/分，其特點是：節省空間，放在桌子上即可生產！凸模零件容易損壞。維修率將更高。
在高速沖床上普通沖床的區別。
A、適用范圍：
一般沖床：適用于成型、落料、沖、彎等各種冷沖壓工藝，廣泛用于電子零件、儀器儀表、玩具、汽車、拖拉機等行業。
高速度沖床：廣泛用于精密電子、通訊、計算機、家電、汽車零部件、電機定轉子等小型精密零件的沖壓加工。
模具：普通沖床低檔次為單沖模，普通沖床(如鋼板機)既是單沖模又是連續模。高速度沖床是連續繼進模具。
C、每分鐘行程(速度)：
常規沖床：一般在200下。
高轉速沖床：每分鐘沖程(速度)可達到600-800次。
準確度：
一般打孔機：打孔精度低，打孔精度高。
高沖孔速度：精度均較高。