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天津模具制造的大致幾個步驟
2020.12.25
近有很多客戶來咨詢開模注塑。結果有些客戶對我們模具廠家的模具制造一般流程不太清楚，問的時候問了很多。在這里，北京模具廠將介紹模具制造的一般步驟。
1.塑料產品的工藝分析。
模具設計前，設計者應充分分析研究塑料制品是否符合注塑加工原理，并需要與產品的設計者認真協商，達成共識。包括產品的幾何形狀、尺寸精度和外觀要求，進行必要的討論以避免注射成型中不必要的復雜性。
二、模具結構設計。
一套高質量的模具不僅需要良好的加工設備和熟練的雙色注塑工人，還有一個非常重要的因素是要有良好的模具設計，尤其是對于復雜的模具，模具設計的質量占模具質量的80%以上。優 秀的模具設計是在滿足客戶要求的前提下，使加工成本低、加工難度小、加工時間短。要做到這一點，不僅要充分消化客戶的要求，還要了解注塑機、加工工藝、模具結構以及模具廠本身的加工能力。
第三，確定模具材料，選擇標準件。
在選擇模具材料時，不僅要考慮產品的精度和質量，還要考慮模具廠的實際加工和熱處理能力，才能做出正確的選擇。另外，為了縮短制造周期，盡量使用現有的標準件。
零件加工和模具裝配。
在注塑模具設計中，除了給出佳的結構和合理的公差外，零件加工和模具裝配也非常重要。因此，加工精度和加工方法的選擇在雙色注塑成型中起著絕 對的主導作用。
5.試模。
從設計到組裝，整個制造過程只有70%到80%完成。計劃收縮與實際收縮不一致引起的誤差，脫模是否順利，冷卻效果，特別是澆口的位置、尺寸和形狀對產品精度和外觀的影響，必須通過模具試驗來檢查。因此，模具測試是檢查模具是否合格和選擇佳成型工藝不可或缺的一步。
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